應用案例 | 粘土磚煅燒過程分析

粘土磚煅燒過程分析

批量生產的粘土磚最好使用本地產的粘土來制造，可以實現較低的生產成本。粘土原料中含有耐火土、伊利石、蒙脫土、綠泥石、石英等混合物，在制作成型和干燥后，原坯磚在窯爐中煅燒到1000°C下成型。有時也會添加鋸屑或苯乙烯來提高粘土磚內部的孔隙率。生產粘土磚所產生的污染物取決于所用的原材料，煅燒過程會釋放CO₂、CO、NO_x、HF、SO₂等有毒物質，而對污染物的控制主要是通過對煅燒工藝和添加劑的優化，或者增加二道處理工序比如安裝濾塵器和氟化物過濾器。

測試條件：

溫度范圍：RT…1000°C

樣品質量：21.7mg

升溫速率：10K/min

坩堝：氧化鋁

氣氛：Air，40ml/min

傳感器：TG 型Platinel

測試結論：

用于生產磚塊的粘土材料通常含有少量的氟化物，利用MS和FTIR來檢測極少量的氟F或氫氟酸HF有時會比較困難。因為氟的質量數是19，氫氟酸的質量數是20，水會形成H₃O⁺（質量數19）、氧的同位素¹⁸O（質量數18），以及H₂¹⁸O（質量數20）。通過上圖可以發現：粘土磚在380°C和800°C附近釋放出氟F（質量數19），因為質量數18的水信號在對應溫度下沒有出現相應的強度增加。