許多行業面臨類似問題

汽車業和航空業可能使用不同的制造過程，但是它們在生產中面臨相同的問題：縮短生產節拍、提高成品率、動態控制每一個產品，等等。

熱固性塑料和熱固性復合材料越來越廣泛地應用于生產高機械強度的高性能部件。針對不同應用場景需要量身定制不同的樹脂及配方材料，而材料的多樣性給實際生產帶來了許多挑戰。多年來，我們與客戶一起觀察和分析了行業痛點，目的是幫助企業發揮復材的全部潛力。

德國耐馳儀器公司被空中客車公司選中為研發項目提供智能傳感器解決方案

加工行業的*解決方案

云技術，WEB應用程序，傳感器和機器學習

在制造過程中，安裝在模具中的傳感器可以實時測量材料的關鍵性能，例如固化度和玻璃化轉變溫度，以提高生產效率。材料科學與來自真實過程環境的數據結合在一起，將人工智能帶到了制造現場，同時借助機器學習基于歷史數據和新數據創建了動態流程。不同批次的數據，由于運輸和儲存、氣候影響、雜質造成的偏差–所有這些因素都將被考慮在內，以確保可靠且強大的零件制造過程。

多合一解決方案在可定制的儀表板中提供了展示整個產品的完整概覽，允許在處理過程中對組件進行鑒定。此外，可在任何地方隨時接收生產狀態的通知。

– Alexander Chaloupka博士（生產過程分析/產品負責人sensXPERT業務領域經理）

隨著合作的進行，空中客車公司的R＆T復合材料團隊將在使用不同材料的各種生產現場中使用sensXPERT解決方案。初的驗證試驗表明，與現有使用實驗室高靈敏度差示掃描量熱儀測量結果作為參考標準相比，sensXPERT能夠以更高的靈敏度和穩定性檢測關鍵參數，例如固化度和玻璃化轉變溫度。

sensXPERT允許我們的客戶將制造過程轉變為更高的水準：